為了適應鞍鋼智能制造規劃的背景要求，針對當前廠區的天車操作主要依靠人工，強度大、效率低，安全事故易發，且質量不穩定的特點，信息產業公司智能裝備業務中心積極開發以智能庫管業務為核心的無人天車調度系統。這項創新工程有廣闊的應用空間，可以替代人工，安全可靠，對現代化鋼鐵企業倉儲管理具有重要意義。

　　今年7月份以來，先后簽訂了鞍鋼股份冷軋廠三分廠軋后庫無人行車系統改造、四分廠原料庫熱軋夾鉗無人行車系統改造兩大項目。攻關小組成員發揮各自技術優勢，分工負責協調配合，10月份完成電瓶傳動、無線AP通訊、LED外阻設備、網絡通訊、控制系統基本測試工作，各項技術指標完全達到技術要求。計劃于11月份現場設備安裝、指導跟蹤，進入單體試車階段。

　　無人行車作為新興業務集成了多項技術，此項目主要研究無人行車定位系統實現對吊車位置的精確定位;防撞系統，對吊車及吊車作業人員進行安全防護，實現吊車的安全生產;吊車控制系統集成，對吊車控制系統進行設計、編程、調試，實現對吊車的啟停與WMS接口的控制;無線網絡系統，通過有線和無線結合實現對吊車區域的網絡搭建，保證吊車與地面的通訊穩定性;吊車整體的系統集成，通過項目實施，對無人吊車的系統整體集成和規劃進行充分掌握，能夠針對不同的庫區和作業類型提供完整的解決方案。

　　通過無人行車項目的建設，將有力地支撐鞍鋼智能化發展。在項目的建設過程中，實現技術不斷累積、創新，并在此基礎上逐步向行業內和行業外進行技術應用拓展，通過對創新技術進行封裝推廣實現產品產業化，支撐了鞍鋼信息產業新業務拓展，力爭成為信息產業公司新的業務利潤增長點。